上,联想集团执行副总裁兼中国区总裁刘军在演讲中像变魔术般拿出了一台雕刻有
当天是联想idea精英汇成立9周年的日子,这台专属定制版的笔记本电脑,在位于安徽合肥的联宝工厂完成生产制造后,出现在了峰会的现场,作为生日礼物送给了联想idea精英汇。
(*联想集团执行副总裁兼中国区总裁刘军,展示定制版YOGA 5 Pro笔记本)
这台定制版YOGA 5 Pro,只是联宝每天生产的上万台个性化定制电脑中的一台。作为联想在全球最大的PC制造和研发基地,联宝每天要生产超过5万台PC,其中有近3万台是像这台定制版YOGA 5 Pro一样的单台个人配置订单。
笔记本电脑,任何一个人都很熟悉,它是我们工作、学习的好伙伴。但是,各位明白笔记本电脑,确切地说是一台专属你自己的个性化定制笔记本电脑是如何产出的吗?让我们一起看看这台定制版YOGA 5 Pro的诞生之旅!
第一步,登录联想商城“私人定制”页面,选择喜欢的美图、颜色、想刻在电脑上的专属文字,还有想要的内存、屏幕、固态硬盘、CPU等配置,简单几步操作,专属的笔记本订单就飞向生产基地——联宝工厂了。
第二步,联宝工厂收到订单后,会立即马力全开,全球领先的SMT电子备货仓,将精准找到电脑所需组件,嗯,无人管理,自己干活,很省事!
第三步,在智能主板生产线上,每台主板高速贴片机,每小时贴片12万个主板元器件,电脑主板开始生产啦。
看上去,一台定制版电脑的诞生格外的简单,从生产到出货只有短短的7个步骤,但事实上这背后有联宝强大的智能制造体系在支撑所有的环节的自动化和智能化运行。
目前,随着定制化消费成为大众趋势,个性化定制水平的高低已成为衡量行业制造水平的一个重要指标。目前联宝生产一台定制版电脑只需要48小时,比业界标准要高15%,而且ThinkPad系列新产品的个性化定制率已超过70%,领先全行业。这些可都是智能制造体系立下的汗马功劳。
不知道小伙伴们有没有发现,上面所展现的电脑生产流程,几乎都是机器人、机械手臂以及各种电子机器在做相关操作,工作人员的身影很少出现,这代表联宝的人机一体化智能系统已确定进入了“准无人化生产”阶段。
如果进入工厂你会发现,这哪里是什么生产流水线,完全是一个充满科技感的“超级工厂”嘛。
比如,全球领先的SMT电子备货仓可以直接call料上线,实现原料仓和产线种电脑主板的原材料。
联想通过视觉AI技术完成了拍照、信息处理以及数据反馈,实现了工业机器人更精准的操作,还有全球领先的主板高速贴片机,可迅速高效地完成主板的生产和配置。
除了上述这些炸天的机器人和机械手臂,联宝还利用图像识别及大数据分析技术实时对产品做智能检验,全面保障产品的质量;通过优化物流输送线,运用RFID&条码识别、站位感应器自动监控等技术,和智能货架、立体仓等建设,实现了对物品的流向和库存的数字化管理。
基于这样一套智能制造体系,联宝不仅使个性化定制成为可能,更实现了设计协同化、供应敏捷化、服务主动化和决策智能化,全方面提高了整体的智能制造能力。更重要的,还创造出了这样一串亮眼的数据:
-联宝拥有业界领先的18条主板生产线套自动化设备,日产PC 5万多台,在生产高峰时期,平均不到1秒就有一台笔记本下线%。
-联宝每日平均处理约2000笔订单,其中60%是单台的个人配置订单,在备料充足的前提下,一台定制电脑在48小时内就可以完成生产和出货。目前ThinkPad系列新产品的个性化定制率已超过70%,处于行业领先水平。
-联宝的整体生产所带来的成本、制造效能提升了25%-45%,客户定制支持比例增长20%,新产品的研发周期缩短20-30%。
不得不说,机器人、自动化和数字化生产线串联起来的“超级工厂”,让我们正真看到了人机一体化智能系统的无穷威力。
看到联宝充满科技感的“超级工厂”,以及在人机一体化智能系统领域取得的成绩,小伙伴们肯定会好奇,联想在背后扮演什么角色呢?
事实上,自上个月正式对外公布AI战略以来,联想一直在不断推动战略的落地,联宝智能制造基地,就是联想AI技术成功落地的成功案例之一。
不仅如此,目前国家正在大力推进“中国制造2025”,智能制造已成为中国实施制造强国战略第一个十年行动中的主攻方向。在这个转变升级的过程中,中国要自己的人机一体化智能系统榜样。可以说,已拥有系统的智能工程和成功实践经验的联想,能够为整个行业提供标杆性的借鉴作用,对于智能制造战略的落地具有十分重要的引领价值。
独乐乐不如众乐乐,目前联想一方面利用智能化解决方案助力联宝的智能制造建设,另一方面,也慢慢的开始将这些技术和经验赋能给行业,助力企业用户找到符合自己的独特的人机一体化智能系统转型之路。
(* 定制版YOGA 5 Pro笔记本诞生全过程完整呈现)返回搜狐,查看更加多
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